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七大浪费在精益制造过程中的减少
--认识精益生产的核心思想与理论框架
--理解并结合工作实际思考七大浪费
--围绕七大浪费学习改善思路、方法和工具
--掌握价值流分析方法，认识价值流改善
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3800.000.00
- 天数：
- 2天
- 说明 ：
- 该课程可根据企业需求定制内训
- 时间：
- 详询课程顾问
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--认识精益生产的核心思想与理论框架
--理解并结合工作实际思考七大浪费
--围绕七大浪费学习改善思路、方法和工具
--掌握价值流分析方法，认识价值流改善
课程对象
生产、品质、仓储、物流、工艺、技术等部门管理人员，订单实现流程所涉相关管理人员
课程大纲
一、破冰
从一个苹果看生产制造的发展
二、丰田生产方式概论
1.从稳定化到标准化
2.小组讨论：制造业现场管理之屋
3．成本、利润和售价
4.获得利润的正确思考：消除浪费
三、精益改善的重要认知
1.两大支柱—自働化和准时化
2.全面拉动系统
3.均衡化生产
--快速切换改善方法
4.PDCA-SDCA
5.“三现”主义
6.数据量化
--案例分享：标准化、“三现”、量化管理
四、七大浪费及其精益改善工具详解
1.库存的浪费
2.生产过剩的浪费
3.搬运的浪费
4.等待的浪费
5.动作的浪费
6.加工的浪费
--为什么会出现加工的浪费
--案例分析：贴标贴的改善
7.从源头改善加工的浪费
8.工作改善
五、价值流改善
1.什么是价值流图？
2.价值流图的组成
3.价值流图析四阶段
六、课程总结
讲师简介：陈老师
15年项目改善经验
30个以上咨询项目实操
多年外资企业、民营企业运营管理和项目管理经验，优秀的企业管理素养和视野
先后担当过生产管理、精益生产推进、公司运营管理工作，具有丰富的制造业管理实践经验
职业生涯至今，重点从事项目改善和管理咨询工作，主持过的项目有：现场改善、5S与目视管理改善、TPS推进、工厂&物流中心布局规划、仓储管理改善、库存优化……
培训特色：通过实战案例和课堂互动，挑战学员旧有观念，促进学员反思，带动其在更高的意识层面上去看待和解决问题，同时针对学员的个性化问题给予实操性方案辅导
个人专长：
课程专长
ü 5S与目视管理实务（工具篇）5S与目视管理推行实战（推行篇）
ü 卓越主管能力训练
ü 现场精细化管理改善提升
ü 工厂物流与仓储管理进阶
ü 精益生产系列课程
项目专长
ü 5S与目视管理管理
ü 现场改善
ü 生产绩效提升
ü 精益生产改善
ü 物流仓储管理改善
ü 工厂、仓储布局与规划
部分服务客户：
航通用电气、大陆汽车电子、大众联合汽车、航天机电、通力电梯、上海庄臣、联亚制衣、昆山铝业、上海考泰斯、南京圣韩玻璃特步中国、宏大齿轮、雅马哈乐器、青岛圣戈班、广汉圣戈班、爱思恩梯（大宇）、傲卓凯恩纸业、港华清源华衍水务、欧文斯科宁、威高医疗、扬州高露洁、YKK(吉田)拉链、东洋电装、卫岗乳业、新宁物流、索尼移动通信……
