1. 剖析5S项目推行的困难所在
2. 针对企业5S推行困难探讨对策
3. 认知不同企业特点的5S实施重点
4. 熟悉企业推行5S的关键步骤
5. 学习制定5S推行项目计划
1. 剖析5S项目推行的困难所在
2. 针对企业5S推行困难探讨对策
3. 认知不同企业特点的5S实施重点
4. 熟悉企业推行5S的关键步骤
5. 学习制定5S推行项目计划
培训对象
5S项目负责人,5S推行团队成员,企业改善团队,生产、设备、物流、仓储、质量等相关部门的经理、主管
授课形式
知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
课程大纲
破冰
1.1 问候、建立共同语言
1.2 课程总体结构的介绍
1.3 学员相互认识并分享以下信息:
5S落实过程中的困难所在
课程学习疑问
2 你的5S管理为什么难落实?
2.1 最熟悉的陌生人:我们真了解吗?
2.1.1 我们为什么要做5S?
游戏:5S的目的和作用
案例分享:5S推行的意义
2.2 5S管理的难点——坚持
课堂讨论:为什么难以坚持?
2.2.1 一群人能坚持的基础是什么?
2.2.2 5S得以坚持的奥义
3 如何成功推行5S管理项目?
3.1 1S整理
案例分享:红单运动的后续故事
课堂演练:整理的推行任务分解
3.2 2S整顿
案例分享:为什么定置难以保持?
课堂演练:整顿的推行任务分解
3.3 3S清扫
3.3.1 清扫的实施关键点
3.3.2 清扫检查制度设计与维护
3.3.3 流程型生产现场的清扫难点与突破
案例分享:清扫的执行到位问题
课堂演练:清扫的推行任务分解
3.4 4S清洁
案例分享:目视管理板的推行
3.5 5S素养
3.5.1 素养的实施关键点
3.5.2 全员参与&以身作则
3.5.3 持续改善活动的灵活开展
案例分享:众人拾柴火焰高
课堂演练:如果建立5S管理评价系统
4 5S管理项目的组织保障
5 课程总结
6 Q&A
讲师简介:陈老师
15年项目改善经验
30个以上咨询项目实操
多年外资企业、民营企业运营管理和项目管理经验,优秀的企业管理素养和视野
先后担当过生产管理、精益生产推进、公司运营管理工作,具有丰富的制造业管理实践经验
职业生涯至今,重点从事项目改善和管理咨询工作,主持过的项目有:现场改善、5S与目视管理改善、TPS推进、工厂&物流中心布局规划、仓储管理改善、库存优化……
培训特色:通过实战案例和课堂互动,挑战学员旧有观念,促进学员反思,带动其在更高的意识层面上去看待和解决问题,同时针对学员的个性化问题给予实操性方案辅导
个人专长:
课程专长
ü 5S与目视管理实务(工具篇)5S与目视管理推行实战(推行篇)
ü 卓越主管能力训练
ü 现场精细化管理改善提升
ü 工厂物流与仓储管理进阶
ü 精益生产系列课程
项目专长
ü 5S与目视管理管理
ü 现场改善
ü 生产绩效提升
ü 精益生产改善
ü 物流仓储管理改善
ü 工厂、仓储布局与规划
部分服务客户:
航通用电气、大陆汽车电子、大众联合汽车、航天机电、通力电梯、上海庄臣、联亚制衣、昆山铝业、上海考泰斯、南京圣韩玻璃特步中国、宏大齿轮、雅马哈乐器、青岛圣戈班、广汉圣戈班、爱思恩梯(大宇)、傲卓凯恩纸业、港华清源华衍水务、欧文斯科宁、威高医疗、扬州高露洁、YKK(吉田)拉链、东洋电装、卫岗乳业、新宁物流、索尼移动通信……