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精益思想管理实战
来源:上海智朔咨询 | 作者:pmt628abc | 发布时间: 2019-11-05 | 840 次浏览 | 分享到:
掌握如何有效运用精益工具(沙盘模拟)消除生产过程中的浪费方法,掌握企业常见的八大浪费,及八大浪费产生的原因等

【课程背景】

精益生产(LeanProduction,简称LP)是因为日本汽车业本世纪在世界崛起,美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产方式(Toyota Production System)的研究与总结,以及对美国汽车工业的反思与总结,提出的一种生产管理方法。

  “欧美企业将三分之二的研究发展经费,花在新产品研发上面,将另外三分之一的钱用在生产过程的改善;可是日本的做法刚好相反。而我认为欧美的做法是错误的,以前,发明、开发新产品是企业竞争中最重要的武器,但是现在竞赛的重心是在于生产过程的改善。”

                                                      ——美国麻省理工学院管理学院院长梭罗教授

精益生产技术就是改善生产过程的最佳利器,采用了精益生产技术的日本丰田汽车公司,200304年连续两个年度营业利润均达到美国三大汽车公司(通用、福特、克莱斯勒)利润总和的67倍,这是因为精益生产的改善,能够同时达成品质、成本、交期、服务、士气的改善。

【授课对象】生产副总、生产总监、精益/生产经理、物流经理、车间主任等

【课程价值】

1、了解企业竞争的两大要素

2、明确企业从优秀到卓越的三条路径

3、掌握精益思想的五大原则

4、掌握企业常见的八大浪费,及八大浪费产生的原因

5、掌握如何有效运用精益工具(沙盘模拟)消除生产过程中的浪费方法

6、掌握精益生产的四大原则

【工具/表单】

l  价值流图 / 浪费识别表 / 布局图 / 推拉模型

【课程特色】50%理论+15%案例讲解+25%现场演练+10%点评总结

【课程时长】1/6H

【课纲内容】

第一讲:精益生产概论

视频案例分析:从国庆阅兵看精益生产

一、        企业竞争两大要素

二、        企业从优秀到卓越的三条路径

三、        精益生产之屋

四、        精益思想五大原则

1 价值三大过程、价值角度,难点,要素

案例分析:多伊尔.威尔逊

2、价值流

案例分享:某企业的价值流图

3、流动

案例分享:某企业流动管理看板

4、拉动

5、尽善尽美

案例分析:从老太太买枣所想到的

第二讲:认知企业常见的八大浪费与浪费消除

一、价值与浪费的定义

1 价值的定义

2 浪费的定义

3 浪费的三种形态

4 浪费的识别

二、企业常见的八大浪费

1 过量生产的浪费

2 库存的浪费

3 等待的浪费

4 加工不良的浪费

5 搬运的浪费

6 不良的浪费

7 动作的浪费

8 管理的浪费

课堂演练:寻找浪费

、模拟演练与研讨:如何提升Q,C,D

1 传统生产方式模拟—QCD

1 游戏规则与分工

2 现场分组演练

3 总结与发表—浪费?如何消除?

2 精益基础生产方式模拟—QCD

1)   改善方案实施:效果对比

2)   总结与发表:改了什么?为什么?

3 精益进阶:效果对比

4 实现精益生产的工具体系图

第三讲:精益生产四大原则

一、        精益生产四大原则

1、理念:着眼长期思维

2、流程:彻底杜绝浪费

3、合作关系:事业合作伙伴

4、问题解决:持续改善与学习

二、大野耐一语录

总结,答疑!