课程对象
总经理、生产副总、厂长、生产经理、车间主任、班组长、仓库主管等管理者
课程大纲
第一章 TPM 概述管理
1. 什么是TPM
2. 先进制造业的TPM管理模式
① 尊重设备
② 尊重工艺
③ 尊重产品
④ 尊重环境
3. 设备全效率管理指标的设计与运用
4. MTBF设备的可靠性提升管理
① 概念
② 计算方法与运用
5. MTTR设备的可靠性维修提升管理
① 概念
② 计算方法与运用
6. 设备故障管理指标的设计与运用
① MTTR：平均维修时间管理
② MTBF：平均故障时间管理
7. 设备生命周期内的管理内容
7.1 生命周期内的系统职能
7.2 设备相关职能的分工
第二章 设备导入前期的管理
案例：离岛式的设备布局如何改造成精益生产的产品流布局模式（视频案例解析）
案例：CANON（佳能） 新工厂的精益生产布局管理
1. 设备正式导入前要做哪些准备工作
1.1 如何缩短设备导入的周期时间
1.2 为了防止扯皮如何建立相关部门的责权义
1.3 设备正式使用前要建立哪些文书管理
2. 如何对设备关联人员进行培训指导
2.1 对设备操作员的培养管理
2.2对设备维护人员的培养管理
① 维护员需要具备哪些现场操作基本技能的教育
② 提升修理技能需要哪几个阶段性的培养
③ 为什么要对技术员的技能进行识别与跟踪管理
④ 如何设定维护人员的KPI管理内容
2.3对设备关联人员的再教育管理
3. 新设备导入前如何评估管理
12.1设备性能要评估哪些内容
12.2生产的产品要评估哪些内容
12.3产品初期流动评估哪些内容
① 设备的初期流动性管理
② 设备的普遍性评估
③ 设备的时效性评估
12.4开始量产时评估哪些内容
12.5 IN PUT CHECKSHEET（导入确认表）如何编制
12.6 OUT PUT 输出评估结果确认哪些事项
第三章 设备导入后的维护保养管理
1、TPM设备的日常维护保养管理
2、TPM设备的定期定量三级维护保养管理
3、建立定期定量维护保养的标准化管理文化
4、设备耗品交换和库存储备管理
第四章 TPM提升设备整体效率的管理
1、优化设备布局提升整体工作效率
2、事前预防管理提升设备整体效率
3.TPM SYSTEM ERP及时准确的采集数据提升管理效率
第五章 设备资产折旧完后的管理（整套案例说明）
1、做好长期战略目标规划管理
2、折旧完后的报废设备资产如何管理
第六章 现场讨论
讲师介绍
王国超---高端精益管理高级讲师/资深咨询师
精通精益管理PMC /TPM /SCM/TCM/PPM体系
北京大学EMBA工商管理硕士，维多利亚大学MBA高级工商管理硕士，国家一级企业人力资源管理师，精益管理留学回归实战专家，中国企业管理咨询联盟倡导人、中国精益智造整体解决方案践行者。
