供应链七大计划流程制度决定公司盈利成败,因此供应链PMC统筹相关管理部门完成SOP(Sales & Operation Planning) 制度和产供销研技存五大能力衔接 ,供应链七大计划透过销售市场波动拉动各个部门改善达至产能最大化。实现销售围着市场转,计划围着销售转,各个部门围着计划转的供应链思想,以销售为中心,合理地制订公司的供应链各个部门年度计划、月度计划、周计划及天的执行计划,最终提升准时交货,缩短交期和降低库存成本,提高市场竞争力和客户满意度。现在的企业无疑已经不可能光靠自己的单打独斗在商业环境中生存并获得持续的竞争力,它们都必须通过其所在的供应链参与竞争!
供应链七大计划流程制度决定公司盈利成败,因此供应链PMC统筹相关管理部门完成SOP(Sales & Operation Planning) 制度和产供销研技存五大能力衔接 ,供应链七大计划透过销售市场波动拉动各个部门改善达至产能最大化。实现销售围着市场转,计划围着销售转,各个部门围着计划转的供应链思想,以销售为中心,合理地制订公司的供应链各个部门年度计划、月度计划、周计划及天的执行计划,最终提升准时交货,缩短交期和降低库存成本,提高市场竞争力和客户满意度。现在的企业无疑已经不可能光靠自己的单打独斗在商业环境中生存并获得持续的竞争力,它们都必须通过其所在的供应链参与竞争!
授课对象
总经理、销售管理、订单管理,计划管理、采购管理、生产管理、IT,物流仓储,工艺部等部门人员。
【落地工具包】25套以上落地制度流程制度和工具包
▲《供应链计划管理制度》
▲《采购物料交期管理制度》
▲《月度产供销售平衡例会流程SOP》
▲《急单、插单、补单,加单等八单制度》
▲《新产品生产计划管理》
▲《三天不变生产管理控制程序》
▲《各部门考核计划及指标》
▲《产销衔接管理程序》
▲《产能负荷分析对策表》
▲《库存分析对策表》
▲《工程变更管理流程》
▲《供应链齐套配送制度》
▲《供应商产能分析与负荷分析执行文件》等
您需要带来哪些资料?我们现场落地诊断辅导
1、公司架构图(销售部和市场部职能/架构、销售订单管理职能、生产计划职能/架构)
2、预测销售计划流程/紧急订单产销衔接处理流程/滚动月度产供销存能力平衡SOP制度
3、年度销售出货计划和生产计划、滚动月度销售计划和生产计划、滚动周销售和生产计划
4、最近一个月的销售计划和周出货计划
5、现场携带笔记本电脑
课程大纲
第一部分:供应链之銷售出货計划/生産計划/物料計划等七大計劃职能管理
1、供应链PMC角色定位---七大計劃衔接总指挥
2、供应链七大计划流程制度(供应链銷售出貨计划、生产主计划、物料计划、采购计划、供应商送货计划、生产車間计划、生产車間工序计划流程)
案例分析:供应链七大计划流程制度實例分析
3、建立/完善供应链七大计划体系(包括ERP系统)
第二部分:销售出货計划和生产计划及物料计划PMC衔接流程
1、销售预测与生产计划的衔接与平衡生产计划
2、每周出货计划和主生产计划衔接流程----- 降低成品库存
3、销售预测計划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理
4、如何制定扦单、急单、补单/加单等八单控制制度
案例分析:
1.月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析案例分析
2.扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急控制流程案例分析
现场实操演练:诊断和制定本公司生产计划计划流程/紧急订单产销衔接流程/ 制定扦单、急单、补单/加单等八单制度
第三部分:物流计划与库存量管制
1、物流计划流程七步骤
1)产品交期短/物料采购周期长物流计划流程
2)供货商交期管制十大之道
3)采购物料交期跟催监控表格/工具设计
4)采购物料欠料分析跟进表分析
5)采购物料预防欠料表分析
6)采购备料齐套表分析
7)物料短缺八大原因和七种预防对策
2、存量管制
1)安全存量VS最高存量VS最低存量设定方法
2)生产淡旺波峰库存量调整三阶段方法设计
3)库存量降低7大方法
4)九大库存指标管理/考核设计
5)物料周转速度/周转率/存料率设计
现场实操演练:物料计划流程和采购物料交期制度
【专家老师简介】
雷卫旭 老师
香港理工大学MBA
香港生产力促进局和香港工业署特约讲师
美国管理学会(AMA)授权专业培训师
清华大学/北京大学/浙江大学/上海交大/中山大学EMBA班特邀实战型讲师
2006-2018年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”
中国SCM&PMC课程全国第一人
现任国内多家上市及民营企业顾问咨询专家
【服务过的企业】
百事可乐、农夫山泉、蒙牛、西安杨森制药、石家庄制药、华达科技、国通物流、江苏亚邦颜料有限公司、东莞久森新能源、深圳市北泰显示技术有限公司、福华农科投资集团公司、株洲时代新材料股份、北京绿创声学工程股份有限公司等。