【课程对象】：公司领导、经营业务部门、服务管理部门、仓储物流管理部门、服务技术标准工程师技术员、各部门主管等及企业管理与技术人员。

【课程时间】：2天（6H/天）
【授课方式】：全程面授、系统讲解、案例解析、方法演练

【课程背景Background】

Ø  一流企业做（靠）标准！！工作输出的不仅仅是产品或服务，更是企业的价值；在这个人员流动性越来越大的时代，如何保证我们的客户都能体验同样的服务？如何让客户的满意度长期保持？如何让工作业绩实现可持续化……，而SOPSIPOPL是达到这一效果的唯一方法，正所谓“工作品质决定产品品质”。

Ø  作业标准化就是让产品或服务从“初期、中期、后期”直至完成整个流程，形成一个完整的SOPSIPOPL作业指导书系统，真正高效实现企业管理的核心目标：理想的人均产值（或人均产能），让做出来的产品或服务顺利合格快速交付客户，这个过程就是各个工作人员的基本职责，也是他们价值的核心体现，更是企业发展的最根本基石。

【课程大纲】

第一讲 标准化的价值与作业标准化

1.        企业标准化工作的问题解析

A.       如何做标准？

B.       有标准，为什么不落实、落实程度低

C.       为了ISO而制定标准

D.      有了流程文件，员工执行力不好？无法彻底运行不了…….

2.       约束出效率

A.       效率来自秩序

B.       秩序是约束出来的！

C.       约束就一定不方便？

D.      不约束会一时方便、个体方便，约束持续方便、团队方便

E.       管理提升的逻辑--PDCA（PDCA各环节的重要性）与SDCA

F.        意识=素养=约束=标准化

3.       标准化内涵

A.       标准化管理企业与传统企业对比

B.       标准化重要性——企业

C.       标准化重要性——团队管理

D.      标准化重要性——个人

4.       作业标准化的三大工具——SOPSIPOPL内涵

A.       企业四级管理体系

B.       SOP、SIP、OPL的层级及特点

C.       SOPSIPOPL执行最终目标

D.      SOPSIPOPL的三要素

第二讲  SOP标准作业程序推行实务

1.        详解：标准作业程序（SOP）要素：

2.       依据案例制作：标准作业指导书（SOP）

3.       标准作业指导书导入

A.       规范、格式

B.       张贴、学习

C.       维护、修订

第三讲  SIP标准检验规范、OPL单点课程推行实务

1.        详解：标准检验规范（SIP）推行要素：

2.       详解：单点课程（OPL）推行要素：

第四讲 SOP、SIP、OPL标准化过程的核心技术与方法

1.        标准化载体：文件控制体系建设要求

A.       文件级别 & 文件管理要求

B.       文件编号和规范管理

C.       有效文件体系导入的2/8原则

D.      标准落地的七步骤：

起草、检讨、定稿

发行、培训考试

试运行、正式运行

E.       【演练——标准落地的七步骤】

2.       标准化达成逻辑：标准化=文件化 + 动作化 + 数据化

A.       文件化=标准 + 制约 + 责任（三要素法）

B.       动作化=文件化 × 驱动 × 执行（稽核控制法）

C.       数据化=效率的结果（数据流动法）

D.      标准化的六大核心方法

3.       SOP、SIP、OPL的现场落实

第五讲 课程总结                                            

1.       团队思维统一利器——六级思维模式

2.      革除影响团队执行力的四大陋习

3.      课程内容落地——教练式管理模式的培养

4.      课程总结