课程收益                                                      

◆ 通过全程模拟演练，系统的掌握精益生产在企业的收益及如何运用

◆ 提升改善意识和改善能力

◆ 掌握精益生产的实施技法与推行方法

◆ 预测及制定合理的生產计划，提升准时交货能力、有效降低库存成本！做到良好物料损耗控制和备料管理，运用准时化生产方式提高生產效率。

◆ 解决在生产管理中如何抓好现场安全文明生产,提高产品的质量

◆ 缩短生产周期时间、提升面积生产性、提高企业竞争力！……

◆ 解决生产过程的常见疑难问题如：准时交货率低、库存日益增多、生产不均衡及人员变动大、停工待料、难以应付紧急插件等

 培训大纲                                                       

第一部分 精益思想篇

1、精益生产价值体系

2、精益生产推进体系与IE管理与改善的关系

第二部分 精益意识篇

1、员工意识

2、浪费意识

※ 案例分享：某企业现场典型浪费剖析

3、库存意识

◆ 企业库存的来源和危害

◆ 有效的消除库存的方式

◆ 库存策略和解析批量

4、效率意识

◆ 假效率与真效率

◆ 个别效率与整体效率

◆ 可动率与运转率

5、全局意识

◆ 对整个制造流程进行分析

◆ 对单面流程进行分析的危害

 ◆ 不断的改善

第三部分 精益生产管理实务篇（上）

1、流线化生产

◆ 案例讲解：某大型电子厂PCBA装配线的流线化经历 

2、安定化生产

◆ 人员的安定

◆ 设备的安定

1）可动率才重要

2）理解OEE及计算方法

  3）如何计划和实施TPM工作

4）自主保全与零故障

  5）精益设备的选择

◆ 品质的安定

※演练：谁为质量负责

◆ 物量的安定

1）经济批量不经济

2）快速切换的方法和原则

3）SMED的定义

4）快速切换的改善着眼点及思路

5）快速切换的实施法则

◆ 管理的安定

  1）现场管理

  2）如何形成现场改善自律机制   

  3）可视化管理--让问题看得出来

  4）多功能的自我领导团队、教育与改善

第三部分 精益生产管理实务篇（下）

3、平稳化生产

4、自动化(jidoka)生产

※ 案例分享

5、准时化生产(JIT)

※ 案例练习：如何计算看板数量

第四部分 精益生产管理推行技法篇

※ 案例分享

※ 精益生产模拟演练

精益生产实施与运营过程案例经验交流与实务问题讨论

注：以上大纲可以根据客户公司的具体情况和具体要求做相应的改动。