本课程以先进企业“品质管理策略、品质控制技术、敏捷制造技术“为基础，结合中国企业品质管控的典型案例问题（调研诊断、培训与咨询等案例）！内容采取针对性设计，通过现场“原理讲解、经验互动、课程模拟、学员演示、老师点评”等授课方式。
【课程对象】：公司领导、品质管理、工程及技术管理（PE、ME）、PMC综合计划管理、生产制造管理、财供销管理等中高层管理干部及骨干人员。
【课程时间】：2天（6H/天）
【授课方式】：全程面授、系统讲解、案例解析、方法演练
【课程背景Background】
品质决定一个企业的尊严，更是一个团队的绩效价值体现，我们在现场发生的一系列品质事故表明——“靠经验、靠运气、靠关系、靠人堵、靠猜想、靠….”都是不靠谱的。只有全员站在“生产集约化、研发体系化、作业标准化、检验常态化”的认识高度，并以“工作品质=产品品质”为行动准则，最终实现“品质OK时间OK数量OK”而高效相应市场，无论何时这都是企业生存之基石，正所谓品质即品牌。
构建全面品质管理——TQM，以产品的“设计、排产、来料、制程、入库、出货”等过程各环节，构建系统、形成模式——“不断提高全员品质管理意识、利用先进的管理方法和工具、应用持续循环的改善机制”，并有效控制品质事故，逐步达成品质“零缺陷”的目标。
【课程大纲 Outline】
第一讲 破冰分享：如何看待品质管理问题
1. 理清PQCDSM——什么是绩效？（效率——Productiveness）
2. 优秀企业案例
A. 【案例1 富士康品质、成本、交期及工作质量】
B. 【案例2 海尔的质量管理观念】
C. 优秀企业的表现形式
3. 企业价值流透析
4. 如何看待企业质量管理中的问题？
A. 品质是谁的责任？
B. TQM全员品质=品质意识、观念、品质责任
C. TQM全面品质系统=方法、工具、机制
第二讲 TQM全面品质管理——认识品质意识
1. 品质的权威定义
2. 品质的内涵
3. 团队品质意识的内涵
4. 常见不好的品质意识
5. 真正决定产品品质的关键因素是？
A. 好品质=客户愿意用两倍的价格来跟你买，而且还很高兴
B. 价值与尊严的起点=执行纪律的结果+环环相扣的过程+正确观念的习惯
6. 我们应该有什么样的品质观念？
A. 工作质量=产品质量
B. 二者之间成正比关系！
第三讲 TQM全面品质管理——提升品质观念
1. 企业品质管理的各个阶段：
2. TQM内涵
3. 品质纪律
7. 品质观念——约束出效率！
8. 零缺陷品质管理
A. 零缺陷品质管理的五项原则和三大基础
B. 抓好源头与指令，做到预防才是根本——做正确的事
C. 零缺陷是按要求做事——正确的做事
D. 做正确的事 + 正确的做事 + 一次性的将事做好 = 构建品质控制体系
第四讲 TQM全面品质管理——构建“五段品保“品质控制体系
1. 第一段：品质是设计出来的 --- 企业不仅是打样更重要是量产
2. 第二段：品质是计划出来的 --- 在合适的时间用合适的资源做合适的产品
3. 第三段：品质是生产出来的 --- 铁打营盘流水的兵
A. 标准化=文件化+动作化+数据化
B. 按标准生产、一次性的做对
C. 标准化导入原则和六大步骤
D. 生产现场标准化-标准作业指导书（SOP）
4. 第四段：品质是检验出来的 --- 品质管理持续循环
A. 品保系统构建（IQCIPQCFQCOQCQAQE等职责区分）
B. 关键控制点
C. 标准检验规范（SIP）
D. 单点课程(OPL)
E. 8D报告
F. 品质PK机制
G. 品质责任索赔机制
H. 品质案例分析与问责机制
5. 第五段：品质是以客户要求为依归
A. 识别客户标准
B. 产品质量责任和产品责任定义
C. 内部质量事故追溯
第五讲 TQM全面品质管理——落实品质现场管控要求
1. 详解：标准作业程序SOP
2. 详解：标准检验规范SIP
3. 详解：班组级品质控制——作业标准化
A. 质量管理标准化：班前查
B. 质量管理标准化：班中控
C. 质量管理标准化：班后清
第六讲 课程总结
1. 革除执行的四大陋习
2. 系统管理的五个DING
3. 课程内容总结（培训课纲顺序和内容可根据需要进行微调）
