【课程对象】： 生产部门级、车间级、班组级主管人员，PMC生管计划及物控资材等计划管理人员。

【课程时间】：2天（6H/天）
【授课方式】：全程面授、系统讲解、案例解析、方法演练

【课程背景Background】

v  因为，生产目标的实现逻辑“日任务>周计划>月计划>年目标“，如完成不了每日任务，则不可能达成年度生产目标！

v  因此，日程生产计划的达成关系是制造业的“直接业绩”，在当前“少量多批加配套”的市场需求环境下，其“编制、进度达成、异常处理”必须要求科学性、持续性、高效性。

v  为此，日程计划的“编制与实现单元”的方法管控与经营计划同等重要，所以，有条理的完成日任务，达成周计划，实现月计划、保证年目标——正是本课题研究的重点！正所谓“日事日毕、日清日高”。

【课程大纲】

第一讲 制造型企业市场分析与计划管理作用

1.        互动：现代制造型企业面临的挑战问题

2.       互动：现代制造型企业“从订单到出货”的内部结构图

3.       制造型企业生产模式面临的问题

A.       当前市场环境中的“少量多批+配套”带来的生产问题

B.       【某生产型企业的变革案例——产销失衡到产销平衡的过渡】

4.       计划管理的核心作用和计划分类

A.       实践证明——计划不对、努力白费！

B.       生产型企业的计划分类

第二讲 主生产计划内涵与日程生产计划编制

1.       互动：计划管理问题点

A.       为什么挺忙的、经常加班、还是不能完成？

B.       异常为什么多？老异常为什么重复发生？

C.       常见生产型企业有多少种计划？

D.      怎么做计划？如何保证计划？

E.       计划如何执行？插单、改单如何处理？

F.        现场如何落实计划？如何达成日任务（日程计划）

2.      主生产计划MPS——唯一保证计划的方法是由“粗”到“细“

A.       为什么需要主生产计划MPS

B.       主生产计划包含哪些内容

C.       排程管理与协调

3.       日程生产计划MO——滚动计划模型生产协调框架

A.       为什么需要滚动？

B.       插单、改单生产异动处理机制

C.       【案例-某汽车锻压零件生产企业生产插单、改单改善方案】

D.      柔性的真正内涵

E.       生产策略执行的核心手法——十六字方针

第三讲  日程生产计划MO——现场日生产任务处理程序（车间级、班组级）

1.       下达——有效识别与开班公示指令

2.      跟踪——班中跟踪指令

A.       为什么班中需要跟踪？——走动式管理

B.       怎么跟踪？为什么两小时跟踪一次？——小时计划达成才能达成日计划

C.       拉动式生产看板跟踪应用【课程现场模拟】

3.      异常——指令异常处理

4.      分析——月度案例分析

5.      工具包

第四讲 日程生产计划MO——高效实现：日事日毕、日清日高之六日工作法应用

1.        计划的内涵与生产指令的制定

A.       管理的目标

B.       海尔OEC释义

C.       PDCA & SDCA

D.      大目标：年度生产计划 月度生产计划

E.       小目标：周生产计划

F.        即时目标：日计划 & 时段计划分解

2.       生产指令达成方法——【六日工作法】

第五讲 课程总结